Vai Bento To{0}}Go pusdienu kastītes, kas izgatavotas no pārstrādātas plastmasas, ir drošas?

Bento pusdienu kastītesizgatavoti no pārstrādātas PP plastmasas, rada ievērojamus riskus un neskaidrības attiecībā uz drošību, jo īpaši saskaņā ar Ķīnas pašreizējo tiesisko regulējumu, kur to izmantošana ir stingri ierobežota. Tālāk sniegtā detalizētā analīze, kas aptver ķīmisko migrāciju, mikrobu piesārņojumu un fizisko izturību, sniedz visaptverošu riska novērtējumu un lietošanas ieteikumus.

I. Pašreizējais reglamentējošais statuss un standarti otrreizēji pārstrādātas PP plastmasas Bento To{1}}Go Lunch Boxes

1.1. Stingri aizliegumi saskaņā ar pašreizējiem Ķīnas noteikumiem

Ķīnā tiek izmantota pārstrādāta PP plastmasabento iet pusdienu kastessaskaras ar fundamentāliem ierobežojumiem. Saskaņā ar GB 4806.7-2023 “Nacionālais pārtikas nekaitīguma standarts — plastmasas materiāli un produkti, kas paredzēti saskarei ar pārtiku”, izejvielām, kas paredzētas plastmasas materiāliem, kas nonāk saskarē ar pārtiku, ir jāatbilst pozitīvā saraksta prasībām GB 4806.6 (sveķi) un GB 9685 (piedevas), nepārprotami aizliedzot izmantot pārstrādātus materiālus un nepārstrādātus PVC materiālus (piemēram, PP un fluora piedevas). aģenti.

 

Šis aizliegums nav jauns; tas jau bija skaidri noteikts "Plastmasas iepakojuma, tvertņu, instrumentu un citu pārtikā lietojamu izstrādājumu ražošanas licenču pārbaudes un apstiprināšanas detalizētajos noteikumos": "Izejvielās nedrīkst izmantot pārstrādātus materiālus vai piesārņotas izejvielas." Arī bijušās Valsts vides aizsardzības pārvaldes izdotais 2007. gada ieteicamais nozares standarts "Piesārņojuma kontrole un plastmasas atkritumu pārstrādes un atkārtotas izmantošanas tehniskās specifikācijas (izmēģinājums)" 6.2. sadaļā nosaka: "Plastmasas atkritumus nedrīkst izmantot iepakojuma, produktu vai materiālu ražošanai, kas tieši saskaras ar pārtiku."

1.2. Starptautisko standartu ierobežota atklātība

Atšķirībā no Ķīnas stingrā aizlieguma attīstītās valstis un reģioni, piemēram, Eiropa un ASV, ir pieņēmuši piesardzīgāku un atvērtāku attieksmi pret pārstrādātas plastmasas izmantošanu materiālos, kas nonāk saskarē ar pārtiku:

FDA apstiprinājumi Amerikas Savienotajās Valstīs parāda tehnoloģiskā progresa potenciālu. 2025. gadā uzņēmums NextLooPP saņēma FDA apstiprinājumu tā 100% pārtikas-pārstrādātā polipropilēna (rPP) izmantošanai visu veidu pārtikā un apstākļos A-H, aptverot visu pielietojumu spektru, sākot no sterilizācijas augstā-temperatūras līdz uzglabāšanai saldētavā. PureCycle Technologies PP materiāli arī ir saņēmuši FDA apstiprinājumu saskaņā ar nosacījumiem A-H. Kopš 2025. gada jūlija FDA bija apstiprinājusi vairāku uzņēmumu, tostarp Lotte Chemical, pārstrādātus PP materiālus, kuru produktos var būt līdz 90% pārstrādātu komponentu.

ES regulatīvā sistēma iedibina duālu ietvaru — “atbilstoša tehnoloģija” un “jauna tehnoloģija”. Saskaņā ar Regulu (ES) 2022/1616, ES tirgū nonākušajai otrreizējai pārstrādei plastmasai, kas nonāk saskarē ar pārtiku, ir jābūt ražotai, izmantojot slēgtas -cikla otrreizējās pārstrādes tehnoloģiju vai PET fiziskās pārstrādes tehnoloģiju. Šo noteikumu, kas stājās spēkā 2022. gada 10. oktobrī, mērķis ir nodrošināt ķīmisko un mikrobioloģisko drošību.

1.3. Jauno standartu ieviešanas dinamika

2025. gadā Ķīna ieviesa vairākus svarīgus standartus plastmasas pārstrādes jomā:

GB/T 46019.2-2025. gads “Plastmasas - Pārstrādātās plastmasas komponentu identifikācija — 2. daļa: polipropilēna (PP) materiāli”, kas nodrošina tehnisko bāzi pārstrādāto PP materiālu sastāvdaļu identificēšanai.
GB/T 45091-2024 "Plastmasas - Ierobežojumi otrreizējās plastmasas vielām" un GB/T 45090-2024 "Plastmasa — otrreizējās plastmasas marķēšana un marķēšana" stājās spēkā 2025. gada 1. jūnijā, nosakot stingrākas prasības otrreizējās pārstrādes plastmasai.
GB/T 18006.1-2025 "Vispārējās tehniskās prasības vienreizlietojamiem plastmasas traukiem" nosaka stingrus ierobežojumus termoplastisko materiālu darbības rādītājiem (kušanas temperatūra, blīvums, molekulmasas sadalījums) un bīstamām vielām (smagie metāli, organiskās vielas).

II. Ķīmisko vielu migrācijas riska analīze

2.1. Galvenie ķīmisko piesārņotāju veidi

PP Pārstrādātas plastmasas pusdienu kastītes var saturēt sarežģītu un daudzveidīgu ķīmisko piesārņotāju klāstu, galvenokārt iekļaujot šādas kategorijas: Bisfenols A (BPA) ir viens no visvairāk apdraudošajiem ķīmiskajiem piesārņotājiem. Kā monomērs, antioksidants un plastifikators polikarbonāta plastmasās un epoksīdsveķos, BPA ir endokrīnās sistēmas traucējumus{1}}traucoša iedarbība, kas var izraisīt hormonālo nelīdzsvarotību, reproduktīvās un attīstības problēmas. Pētījumi liecina, ka BPA ir saistīts ar aptaukošanos, diabētu un neiroloģiskās attīstības problēmām bērniem. Augstas temperatūras apstākļos BPA izdalīšanās ievērojami palielinās.

Ftaldehīda esteri (plastifikatori) ir vēl viena svarīga ķīmisko piesārņotāju klase. Šīs vielas parasti izmanto PVC plastmasā un var traucēt hormonālo sistēmu, izraisot attīstības anomālijas, reproduktīvos traucējumus un pat paaugstinātu krūts vēža risku bērniem. Pārstrādāto PP pusdienu kastīšu faktiskajā pārbaudē viena produktu partija uzrādīja DEHP (dietilheksilftalāta) migrācijas līmeni 1,2 mg/kg, kas četras reizes pārsniedza valsts standartu. Ilgstoša-lietošana var traucēt endokrīno sistēmu.

Smago metālu piesārņotāji parasti atrodami pārstrādātajā PP. Pētījumos atklāts, ka niķelis, varš, cinks, svins un antimons no pārstrādātām elektroniskām atkritumiem plastmasā migrē sekundārā produkta lietošanas laikā. Sešvērtīgais hroms ir viens no metāliem, kas visbiežāk migrē pārtikas iepakojumos. Šiem smago metālu joniem, piemēram, kadmijam, ir endokrīno sistēmu{3}}traucoša iedarbība, un tie ir saistīti ar vielmaiņas slimībām, piemēram, aptaukošanos, vairogdziedzera slimībām un vēzi.

Citi ķīmiskie piesārņotāji ir atlikušie monomēri, plastifikatori un antioksidanti. Plastmasas novecošanas procesā izdalās dažādas ķīmiskas vielas, piemēram, bromēti liesmas slāpētāji, 4-nonilfenols un alvas organiskie savienojumi. Turklāt policikliskie aromātiskie ogļūdeņraži (PAO), kas var tikt ievadīti pārstrādes laikā, arī ir nozīmīgi potenciāli piesārņotāji.

2.2. Temperatūras ietekme uz ķīmisko vielu migrāciju

Temperatūra ir galvenais faktors, kas ietekmē ķīmisko vielu migrāciju. Temperatūrai paaugstinoties, dažādu ķīmisko vielu migrācija uzrāda strauju augšupejošu tendenci:

• Temperatūrai sasniedzot 65 grādus, no parastajiem plastmasas traukiem izdalīto ftalātu migrācija sasniedz 0,5 mg/kg, vairāk nekā divas reizes pārsniedzot ES drošības standartu. Šī temperatūra sakrīt ar daudzu karsto ēdienu, piemēram, karsto zupu un karsto ēdienu, kopējo temperatūru.
• Kad temperatūra paaugstinās līdz 80 grādiem, bisfenola A (BPA) izdalīšanās palielinās līdz 1,2 ug/l. Ir pierādīts, ka šī viela traucē cilvēka endokrīno sistēmu. Tikmēr polistirols (PS)bento, lai-ietu pusdienu kastītesizdala garas -ķēdes alkānus virs 65 grādiem un var izdalīt stirola monomērus (2.A grupas kancerogēnu) 75 grādu temperatūrā.
• Kad pārtikas temperatūra sasniedz 100 grādus, uz litru pārtikas tiek atklāti satriecoši 1,2 miljardi mikroplastmasas daļiņu. Šie plastmasas fragmenti, kuru diametrs ir mazāks par 5 mm, var viegli šķērsot gremošanas trakta barjeru un iekļūt asinsritē. Imitētajos eksperimentos, kuros bija augstas temperatūras pārtikas produkti, piemēram, sautēta cūkgaļa (78 grādi) un karsta un skāba zupa (85 grādi), polipropilēna (PP) bento to-go pusdienu kastītes 15 minūšu laikā izdala aptuveni 12 000 mikroplastmasas daļiņu uz kvadrātcentimetru.

2.3. Ķīmisko vielu migrācijas riski dažādos lietošanas scenārijos

Pamatojoties uz izpēti par līdzi ņemamo bento pusdienu kastīšu faktisko izmantošanu, kontakta laiks starp līdzņemamo bento līdz -izņemšanai pusdienu kastēm un pārtiku, to faktiski lietojot, ir aptuveni 2 stundas ar vidējo temperatūru 71-79 grādi. Pamatojoties uz šiem datiem, standartu noteicēja iestāde-iesaka migrācijas testa nosacījumus līdzi ņemamām pusdienu kastītēm līdzi ņemšanai 100 grādi vai atteces temperatūru (95% etanols) uz 2 stundām.

PP bento to{0}}go pusdienu kastīšu migrācijas uzvedība dažādos pārtikas aizstājēju veidos ievērojami atšķiras:

Heksāna aizstājējā PP bento migrācija uz -go pusdienu kastēm palielinās, palielinoties temperatūrai 4–100 grādu diapazonā.

4% etiķskābes aizstājējā tiek novērots līdzīgs no temperatūras atkarīgas migrācijas raksturlielums.

Proti, mikroviļņu sildīšana ievērojami paātrina ķīmisko vielu migrāciju. Pētījumi liecina, ka mikroviļņu karsēšana izraisa plastmasas molekulāro ķēžu pārrāvumu, veidojot nanomēroga plastmasas daļiņas, kurām ir 17 reizes lielāka spēja iekļūt šūnu membrānās, salīdzinot ar parasto mikroplastmasu. Atkārtota karsēšana mikroviļņu krāsnī var izraisīt PP materiālu novecošanos, izraisot nelielu ķīmisko migrāciju.

2.4. Recycled PP un Virgin PP ķīmisko vielu migrācijas salīdzinājums

Pārstrādātajam PP un neapstrādātajam PP ir būtiskas atšķirības ķīmiskajā migrācijā, galvenokārt šādos aspektos:

Piedevu un piesārņotāju kumulatīvais efekts ir galvenā problēma, ar ko saskaras pārstrādāts PP. Pārstrādes process pastiprina piesārņojuma risku. Katras otrreizējās pārstrādes un atkārtotas izmantošanas reizē materiālā uzkrājas piesārņotāji, un kaitīgas vielas, piemēram, endokrīnās sistēmas traucētāji un kancerogēni, var migrēt pārtikā vai dzērienos, radot ilglaicīgus- veselības apdraudējumus.

Būtiska ir arī apstrādes ietekme. Pārstrādājot PP, apstrādes laikā var rasties jauni piesārņotāji. Piemēram, elektronisko atkritumu plastmasas pārstrāde var radīt smago metālu piesārņojumu, piemēram, svinu, kadmiju un dzīvsudrabu. Vienlaikus otrreizējās pārstrādes laikā augstā-temperatūras apstrāde var izraisīt plastmasas molekulāro ķēžu sadalīšanos, radot vairāk savienojumu ar zemu-molekulāro- svaru un palielinot migrācijas risku.

Kvalitātes kontroles nenoteiktība ir vēl viena svarīga problēma, ar ko saskaras otrreizēji pārstrādāta PP bento, lai{0}}nogādātu pusdienu kastītes. Pārstrādes avotu sarežģītības dēļ ir grūti garantēt kvalitātes konsekvenci katrai pārstrādātā PP partijai, kas palielina ķīmisko migrācijas risku nenoteiktību.

III. Mikrobu piesārņojuma riska novērtējums

3.1. Mikrobu piesārņojuma avoti un veidi

PP pārstrādātas plastmasas bento to{0}}go pusdienu kastītes mikrobu piesārņojums nāk no daudziem sarežģītiem avotiem, galvenokārt no šādiem posmiem:

Piesārņojums pārstrādes procesa laikā ir galvenais mikrobu piesārņojuma avots. Pārstrādātā plastmasa savākšanas, transportēšanas un uzglabāšanas laikā ir viegli piesārņota ar baktērijām, pelējumu un citiem mikroorganismiem vidē. Ja uz iepakojuma materiāla virsmas ir sīkas plaisas vai defekti, mikroorganismi var vieglāk iekļūt iepakojumā un piesārņot pārtiku. Pētījumi ir atklājuši redzamus organiskos atlikumus, baktērijas, pelējumu un raugu pārstrādātos RPC (atkārtoti lietojamos plastmasas traukos).

Nepilnīga tīrīšana un dezinfekcija ir vēl viens svarīgs piesārņojuma avots. Pat pēc tīrīšanas un dezinfekcijas Salmonella joprojām var saglabāties no 27 miljoniem līdz 5,1 miljonam šūnu FDA atļautajā maksimālajā dezinfekcijas koncentrācijā. Tas norāda, ka tradicionālie tīrīšanas un dezinfekcijas procesi nav pietiekami, lai pilnībā novērstu mikrobu piesārņojumu.

Nevajadzētu ignorēt sekundāro piesārņojumu uzglabāšanas un lietošanas laikā. PP plastmasas bento to{1}}go pusdienu kastītes lietošanas laikā ir viegli piesārņotas ar mikroorganismiem, piemēram, baktērijām un pelējumu, kas ne tikai ietekmē trauku izskatu un kalpošanas laiku, bet arī var potenciāli apdraudēt patērētāju veselību. Mikroorganismu augšana un vairošanās uz PP plastmasas pusdienu kastēm var izraisīt nepatīkamu smaku un krāsas maiņu uz virsmas. Vēl svarīgāk ir tas, ka daži patogēni mikroorganismi, piemēram, Escherichia coli un Staphylococcus aureus, var tikt pārnesti uz cilvēkiem, izmantojot šīs pusdienu kastītes, izraisot kuņģa-zarnu trakta slimības, elpceļu infekcijas un citas veselības problēmas.

 

3.2. Galvenie mikrobu veidi un to apdraudējumi

Bieži sastopamie mikrobu veidi un to bīstamība pārstrādātās PP plastmasas pusdienu kastēs ietver:

Piesārņojums ar pelējumu ir visizplatītākais mikrobu piesārņojuma veids. Pelējuma klātbūtne uz plastmasas pusdienu kastēm norāda uz pelējuma augšanu. Parastās sugas, piemēram, Aspergillus niger un Penicillium, var radīt kaitīgas vielas, piemēram, aflatoksīnu. Šie toksīni ir karstumizturīgi- un var iekļūt plastmasas materiālā; ilgstoša-iedarbība var palielināt aknu bojājumus, imūnsupresiju un pat vēža risku. Pētījumos konstatēts, ka iepakojuma materiāli galvenokārt ir piesārņoti ar pelējumu, no kuriem 70% ir Aspergillus un 30% ir Penicillium, tostarp Aspergillus flavus, Aspergillus niger, Aspergillus Amsterdam un Penicillium breve, un piesārņojuma līmenis svārstās no 1 līdz vairākām kārtām.

Baktēriju piesārņojums ir tikpat nopietns. Ja trauki netiek rūpīgi sterilizēti vai glabāšanas laikā tiek piesārņoti, izraisot pārmērīgu mikrobu līmeni, patērētājiem tas var izraisīt vemšanu, caureju un kuņģa-zarnu trakta infekcijas. Bieži sastopamie patogēni ir Escherichia coli, Salmonella, Staphylococcus aureus un Listeria monocytogenes.

Lai gan vīrusu piesārņojums ir salīdzinoši retāk sastopams, tas rada ievērojamus draudus. Vīrusu piesārņojums attiecas uz vīrusiem, kas var atrasties uz pārtikas iepakojuma materiāliem, piemēram, norovīrusu un rotavīrusu, kas var tikt pārnesti caur šiem materiāliem, izraisot vīrusu gastroenterītu un citas slimības.

Zāļu{0}}rezistentais baktēriju piesārņojums pēdējos gados ir kļuvis par arvien nopietnāku problēmu. Zāļu-rezistentās baktērijas ir tās, kas ir rezistentas pret vairākām antibiotikām, piemēram, pret meticilīna-rezistento Staphylococcus aureus (MRSA). Zāļu-rezistentais baktēriju piesārņojums uz pārtikas iepakojuma materiāliem var izraisīt neveiksmīgu ārstēšanu ar antibiotikām, palielinot medicīnisko slogu.

 

3.3. Tīrīšanas un dezinfekcijas procesu ierobežojumi

Lai gan ir dažādi tehniskie līdzekļi otrreizējās pārstrādes PP plastmasas tīrīšanai un dezinfekcijai, tiem visiem ir noteikti ierobežojumi: Fiziskās tīrīšanas metodes ietver berzes tīrīšanu, sedimentāciju un flotācijas atdalīšanu, kā arī mehānisku karstuma žāvēšanu. Berzes tīrīšana var ātri noņemt etiķetes, papīru un virsmas piesārņotājus; sedimentācija un flotācija noņem smagos piemaisījumus, izmantojot blīvuma atdalīšanu; mehāniskā termiskā žāvēšana nodrošina mitruma saturu, kas ir mazāks vai vienāds ar 3–5%, izmantojot centrbēdzes dehidratāciju vai apsildāmus gaisa kanālus ekstrūderī. Tomēr fiziskā tīrīšana var noņemt tikai virsmas piesārņotājus, un tai ir ierobežota efektivitāte pret mikroorganismiem un ķīmiskiem piesārņotājiem, kas atrodas dziļi plastmasas mikroporās.

 

Ķīmiskās tīrīšanas metodes ietver tīrīšanu ar nātrija hidroksīda šķīdumu un dezodorēšanu ar tvaiku. Perkolācija ar nātrija hidroksīda šķīdumu zem 60 grādiem, kam seko pirmā dezodorēšana ar tvaiku, var izšķīdināt virsmas līmes paliekas un piesārņotājus. Tomēr ķīmiskā tīrīšana var radīt jaunus ķīmiskos piesārņotājus, un tai ir ierobežota efektivitāte pret noteiktiem karstumizturīgiem mikroorganismiem.

Visaptveroši tīrīšanas procesi, piemēram, tie, kas paredzēti pusdienu kārbu tīrīšanai un dezodorēšanai pēc-patēriņa PP bento, lai-iegādātos pusdienu kastītes, efektīvi noņem piesārņotājus un gaistošas ​​vielas, veicot tādas darbības kā drupināšana, tīrīšana ar smidzināšanu, dehidratācija, tīrīšana ar tvaiku un žāvēšana. Tomēr pat ar vismodernākajiem tīrīšanas procesiem ir grūti pilnībā novērst visu mikrobu piesārņojumu.

 

3.4. Mikrobu piesārņojuma kontroles pasākumi

Lai samazinātu mikrobioloģiskā piesārņojuma risku no otrreizēji pārstrādātas PP plastmasas bento -go pusdienu kastēm, ir nepieciešami visaptveroši kontroles pasākumi: avota kontrole ir visefektīvākais pasākums. Izvēlieties otrreiz pārstrādātas PP izejvielas ar skaidru izcelsmi un zemu piesārņojuma līmeni, izvairoties no otrreizēji pārstrādātu materiālu izmantošanas no augsta -bīstamības avotiem, piemēram, medicīniskiem un ķīmiskiem atkritumiem.

Procesa kontrole ietver stingras tīrīšanas un dezinfekcijas procedūras. Izmantojiet vairāku-pakāpju tīrīšanas procesus, apvienojot fizikālās, ķīmiskās un bioloģiskās metodes, lai nodrošinātu maksimālu mikrobu piesārņojuma noņemšanu. Vienlaikus pievērsiet uzmanību ķīmisko reaģentu atlikuma problēmai tīrīšanas un dezinfekcijas procesā.

-Darbības beigu-kontrole ietver mikrobu testēšanu pirms-nosūtīšanas un iepakojuma aizsardzību. Veiciet visaptverošu gatavo produktu mikrobu testēšanu, tostarp kopējo baktēriju skaitu, koliformas baktērijas un patogēnās baktērijas. Izmantojiet aseptisku iepakošanas tehnoloģiju, lai novērstu sekundāro piesārņojumu uzglabāšanas un transportēšanas laikā.

Ļoti svarīga ir arī higiēnas pārvaldība lietošanas fāzē. Patērētājiem pirms lietošanas ir pareizi jātīra un jādezinficē, kā arī lietošanas laikā jāuztur tīrība, lai izvairītos no savstarpējas-piesārņošanas.

IV. Fiziskā spēka un veiktspējas analīze

4.1. Virgin PP un pārstrādātā PP fizisko īpašību salīdzinājums

Pārstrādātajai PP plastmasai ir ievērojamas fizikālo īpašību atšķirības salīdzinājumā ar neapstrādātu PP. Šīs atšķirības tieši ietekmē bento to-pusdienu kastīšu drošību un uzticamību. Visredzamākā atšķirība ir ievērojamā stiepes izturības samazināšanās. Jaunā PP stiepes izturība var sasniegt 30–40 MPa, savukārt pārstrādāta PP stiepes izturība parasti ir 20–30 MPa, kas ir par 20–30% vājāka nekā neapstrādāta PP. Šis stiprības samazinājums galvenokārt ir saistīts ar molekulāro ķēžu pārrāvumu un degradāciju pārstrādes procesa laikā.

Tikpat nozīmīgs ir triecienizturības samazinājums. Pārstrādātajam PP ir samazināta triecienizturība un izturība, kas nozīmē, ka pārstrādātā PP bento to-go pusdienu kastītes ir vairāk pakļautas saplīst ārējas ietekmes rezultātā, kas var izraisīt pārtikas noplūdi vai apdegumus.

Liekšanas moduļa pasliktināšanās ietekmē bento to{0}}pusdienu kastes stingrību. Pārstrādātā PP lieces modulis ir samazināts atkārtotas apstrādes dēļ, padarot to pakļautu novecošanai un krāsas maiņai (piemēram, dzeltēšanai), ilgstoši lietojot, un uzrāda ievērojamas partiju -uz -partiju veiktspējas atšķirības. Šī veiktspējas nestabilitāte palielina lietošanas risku.

Ievērības cienīgas ir arī atšķirības krāsu tīrībā. Virgin PP ir nemainīga caurspīdīgums, savukārt pārstrādātajam PP parasti ir gaiši dzeltena nokrāsa. Lai gan krāsu atšķirības tieši neietekmē drošību, tās var atspoguļot materiāla kvalitātes neviendabīgumu.

4.2. Pārstrādātā PP fizisko īpašību uzlabošanas tehnoloģijas

Lai gan pārstrādātajam PP ir veiktspējas trūkumi, tā fizikālās īpašības zināmā mērā var uzlabot, izmantojot progresīvas tehnoloģijas:

Intelektuālās šķirošanas tehnoloģijas pielietošana būtiski uzlabo pārstrādātā PP kvalitāti. Šķirošanas tehnoloģija, kas balstīta uz sensoru-, klasificējot priekšmetus un fragmentus pēc necaurredzamības (balts PP) un caurspīdīguma (caurspīdīgs PP), var uzlabot pārstrādājamo PP materiālu mehāniskās un apstrādes īpašības. Baltā PP otrreiz pārstrādājamā materiāla kausējuma plūsmas ātrums ir gandrīz divas reizes lielāks nekā caurspīdīgam PP otrreiz pārstrādājamam materiālam, attiecīgi 17 g/10 min un 9 g/10 min, un pirmajam ir lielāka stingrība ar Younga moduļiem attiecīgi 1424 MPa un 1154 MPa.

Dziļās apstrādes tehnoloģija var sasniegt ievērojamus veiktspējas uzlabojumus. Dziļi apstrādātas otrreizējās PP daļiņas var pilnībā saglabāt neapstrādātu materiālu mehāniskās īpašības, un to galvenie rādītāji, piemēram, daļiņu izmēra viendabīgums un kausējuma plūsmas ātrums, atbilst starptautiskajiem rūpnieciskās kvalitātes standartiem. Pielāgojot inteliģentas šķirošanas un precīzas tīrīšanas tehnoloģiju izstrādi, pusdienu kastīšu pārstrādātajās PP granulās var sasniegt trīs galvenos veiktspējas lēcienus: krāsu reproducēšanas precizitāte ir uzlabota līdz vairāk nekā 95%, krāsainu piemaisījumu līmenis ir samazināts līdz 0,01%, un smaku kontrole atbilst pārtikas saskares materiālu drošības standartiem.

Kompozītmateriālu modifikācijas tehnoloģija uzlabo veiktspēju, pievienojot funkcionālas pildvielas. Pētījumi ir parādījuši, ka pārstrādātiem PP kompozītmateriāliem ar 8 masu% garneļu čaumalu pulvera stiepes izturība ir salīdzināma ar tīru pārstrādātu PP, un dažos gadījumos tiem pat ir labākas stiepes un triecienizturības īpašības.

4.3. Standarta prasības pusdienu kastīšu fiziskajām īpašībām

Saskaņā ar attiecīgajiem standartiem PP pusdienu kastīšu fizikālajām īpašībām jāatbilst šādām prasībām: Spiedes stiprības prasība: saskaņā ar QB/T 4998-2020 standartu, kad pusdienu kaste ir piepildīta ar 2/3 no tās tilpuma ūdens (23 grādi) un tiek pielietots 50N spiediens (atbilst divu līdzīgu pusdienu kastīšu salikšanai), tai jāsaglabā šis spiediens bez ievērojamas deformācijas vai deformācijas 1 minūtei. vai vienāds ar 5%). Kvalificētas PP pusdienu kastes tipiskā spiedes izturība ir 80–120 N, savukārt pārstrādātai pusdienu kastītei ir tikai 30–50 N, kas var deformēties un noplūst pat normālos kraušanas apstākļos.

4.4. Veiktspēja īpašos lietojumu scenārijos

Konkrētos lietojuma scenārijos PP pārstrādātas plastmasas pusdienu kastīšu darbībai jāpievērš īpaša uzmanība:

Mikroviļņu sildīšanas scenāriji: lai gan PP pusdienu kastes var izturēt sildīšanu mikroviļņu krāsnī, jāņem vērā šādi punkti:

Izvēlieties produktus ar uzrakstu "drošu mikroviļņu krāsnī".
Sildīšanas laikā ir jānoņem blīvējuma vāciņš, lai novērstu tvaika spiediena palielināšanos, kas var izraisīt sprādzienu.
Ieteicams izmantot vidēji-zemu siltumu un saglabāt laiku, kas mazāks par 3 minūtēm.

Izvairieties no atkārtotas karsēšanas mikroviļņu krāsnī, jo tas var izraisīt PP materiāla novecošanos un ķīmisko vielu migrāciju.
Augstas{0}}temperatūras konteineru scenāriji: PP materiāla kušanas temperatūra ir pat 167 grādi, kas teorētiski spēj izturēt augstu temperatūru. Tomēr faktiskā lietošanā ir jāievēro šādi piesardzības pasākumi:

Īstermiņa -pielaides temperatūra ir 120 grādi, nevis nepārtrauktas lietošanas temperatūra.
Nepārtraukti saturot pārtiku virs 80 grādiem, tiks paātrināta mazmolekulāro savienojumu izdalīšanos.
Izvairieties no mikroviļņu krāsnī ilgāk par 3 minūtēm un ne vairāk kā 10 minūtes sterilizējot ar tvaiku.
Atkārtotas izmantošanas scenāriji: lai gan teorētiski PP materiāls ir atkārtoti lietojams, praksē pastāv šādas problēmas:
ASV FDA pētījumi liecina, ka pēc PP pusdienu kastīšu lietošanas ilgāk par 6 mēnešiem vielu migrācijas apjoms var palielināties 3-5 reizes.

Lietojot pastiprināti, uz materiāla virsmas parādīsies ar neapbruņotu aci neredzamas mikro{0}}plaisas. Šīs plaisas ne tikai kļūst par augsni baktērijām, bet arī paātrina materiāla novecošanos.
Pusdienu kastes ar nolietotām malām vai vākiem, kas cieši neaizveras, nekavējoties jānomaina. Pārbaudiet, vai blīvgredzens nav sacietējis vai deformējies; sprādzes plaisas var izraisīt noplūdi.

4.5. Fizisko īpašību ietekme uz drošību

Pārstrādāto PP plastmasas pusdienu kastīšu fizikālo īpašību pasliktināšanās apdraud pārtikas nekaitīgumu un lietotāju drošību:

Strukturālās integritātes risks: samazināta fiziskā izturība normālas lietošanas laikā var izraisīt pusdienu kastītes plaisāšanu vai deformāciju, izraisot pārtikas noplūdi. Īpaši turot karstu zupu, karstus traukus vai citus karstus ēdienus, struktūras kļūme var izraisīt apdegumus.
Paātrināta ķīmisko vielu migrācija: fizikālo īpašību pasliktināšanās, jo īpaši virsmas mikroplaisu veidošanās, palielina ķīmisko vielu migrācijas ceļus, paātrinot kaitīgo vielu pārnesi pārtikā.
Mikrobu augšanas risks: virsmas defekti un mikroplaisas nodrošina dzīvotni mikroorganismiem, kurus ir grūti pilnībā noņemt pat pēc mazgāšanas, palielinot mikrobu piesārņojuma risku.
Samazināta lietošanas vienkāršība: fizisko īpašību nestabilitāte var izraisīt dažādas problēmas ar bento to{0}}got pusdienu kastīti lietošanas laikā, piemēram, vāki nevar pareizi noslēgties vai trauki viegli saplīst, tādējādi ietekmējot lietošanas pieredzi.